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在购置新的螺杆空压机后，一般需要安装调试后才能正常使用。然而很多企业在放置空压机时想法都是随便找个位置放的下就好，往往忽略掉了其实空压机的放置和安装也是很重要的，只有放置安装好才能提高空压机的性能和延长空压机的使用寿命。

螺杆空压机运行时产生的振动较小，所以一般不需要特别的固定部件，但安装的地面须平整且地面能够承受压缩机的重量，防止空压机产生振动而引起噪音；若空压机安装在楼上，须做好防振措施，防止振动传至楼下或产生共振对空压机和大楼产生危害，减少安全隐患；由于空压机散热量大，不管是风冷机型还是水冷机型，都需要良好的通风环境，环境温度过高会导致压缩机出现高温运行或超温停机情况。因此也不能露天放置，日晒雨淋都阻碍空压机的使用，减少机器的使用寿命。

螺杆空压机安全阀介绍

安全阀虽小，但在螺杆空压机系统中的作用是不可小觑的。主要作用是稳定系统压力。一般要求螺杆空压机安全阀的整定压力要大于正常工作压力且小于系统的z大压力。 空压机安全阀有弹簧式和杆式两大类，其中弹簧式安全阀的用途比较广。

众所周知，弹簧压得越紧，所需的力量就越大，也就是说弹簧的压紧力同变形量成正比。随着阀芯开启高度的增加，弹簧的压缩量也增加，产生的反作用力也相应增大，这也正是螺杆空压机安全阀及时回座所需要的工作压力。弹簧式安全阀的种类很多，现在主要采用圆柱螺旋式，钢丝截面一般为圆形的压缩弹簧，这种弹簧有典型的线性受力特性。

空压机安全阀在安装使用前，需调整到规定的压力，并检查安全阀的密封性，对调整和检查好的安全阀应铅封。使用的过程中需严格按规范操作，定期对安全阀进行检修，若出现密封不良，或无弹力时需及时更换新的，避免因为操作不当而造成不必要的损失和伤害。

螺杆式空压机排气带油故障产生的原因主要有：油分离芯子损坏，回油路问题，蕞小压力阀等，出现此类故障时可以根据上述原因逐一排查解决。具体方法如下：

油分离芯子损坏

螺杆空压机运行过程需规范操作，定期检查各易损件，如过发现油分芯损坏时应及时更换一确保设备正常使用。

回油路出现问题

在设备运行过程中，如若遇到回油路堵塞，需先检查分离器的压降，如压降无问题则需对螺杆式空压机油分离器芯子进行清洗，如果油分离器芯子出现断裂则必须及时进行更换。

系统压力控制过低问题

对于操作人员，应当熟悉设备的控制压力，当发现问题时要降低系统的负载，使得系统压力达到额定的工作压力进行。

z小压力阀失效问题

在实际的操作中，如若发现z小压力阀失效，那么必须对其进行更换，待更换完成后再进行工作。

压缩机加入冷却油过多以及冷却油质量的问题

在给螺杆式空压机添加冷却油时应适度，过多过少都会对设备产生一定影响。冷却油油量应控制在视镜的中部以下。其次需要把控好油品质量问题，不能超期使用或不同品牌的油混合使用。

螺杆空压机作为使用广泛的通用机械，被应用在生产的各个环节。根据其润滑方式的不同可分为无油空压机和有空压机。这两者有什么区别呢？

一、含油量不同，空压机中的有油与无油一般都是指空压机排气口排出气体的含油量的多少，一般有油空压机含油量较大，无油机并不是没有含油，是含的油量比较少，约为为0.01ppm，所以可以用这个含油量来区分出空压机有油与无油。还有一种是全无油的空压机，它不是采用有油润滑，而是采用树脂材料润滑，所以排出的气体不含油称为无油空压机。

二、工作原理不同。从结构上看，无油空压机与有油空压机两者的轴承是没有什么区别的。但是从工作原理上看，二者就有明显的不同之处。无油空压机在运行的过程中是没有油的参与的，不管是无油活塞机还是无油螺杆空压机，它们在运行的过程中会产生大量的高温，如果是有油空压机油的参与会带走空压机压缩过程中所产生的高温，从而为机械降温。