工频螺杆式空压机服务放心可靠「芜湖立信机电」

常见的空压机通风方法有下面几种：

1、进风口和排风口安置于针对室外的墙壁，称作自由安装；

2、增加排风电扇；

3、安装导风管道排风于墙外；

4、装有输导活动板的导风管道设计；

（需要时可以将热风输导进入寒冷的机房，避免温度在摄氏零下时发生及其部件冷结现象）

5、利用机器排出的热风用作暖风。

在寒冬，可以利用机器的热风提高室内温度，酷夏则可以将热风排出于室外。

4潮湿的空气中有大量的水分，空压机尽量放在干燥的环境中，减少冷凝水的析出，另外在主管路末端加球阀，并且使管路倾斜1~2°，方便管路中冷凝水的排出。

保持螺杆空压机作业环境通风干燥，这是延长螺杆空压机使用寿命有效措施之一

任何机器设备在出现故障前都会有一定的预兆，空压机也不例外。

空压机异常声响

空压机在运转时出现异常声响一般都是设备故障的“报警器”。

空压机异响的原因有以下几方面的原因：

①主机轴承磨损、转轴不平衡、阴阳转子损坏；

②主机运行负荷过大，憋压或管网压力不平衡；

③螺栓、螺母、垫片及固定支架松动；

④设备内部掉进杂物、异物；

⑤运行时间接近大修期。此时螺杆轴向和径向窜动量逐渐趋进于蕞大设计允许值，该变化会导致螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生较大的变化，从而引起摩擦、振动以及各种响声。

螺杆空压机故障排查时需遵循一定的准则，否则极易引起故障，引发事故。那么需要注意哪些事项呢？ 回油管相关问题，可以对回油管进行清洗堵塞或重新焊接。在操作过程中需注意：一是保证回油管的光滑，不能因焊接而使油管内径减小；二是回油管的安装位置必须正确，分离器芯底部中心凹面与回油管端部间隙在3～4mm之间。

分离器芯问题，只需要更换新的分离器。在这一过程中，应注意：首先要仔细检查新的螺杆空压机分离器芯是否变形或损坏；其次，清洁分离器筒体与顶盖的结合面；后在安装过程中，检查分离器芯顶部的密封纸垫上是否有金属物等导电体，因为冷却油在分离器内高速旋转，这会对分离器芯部产生大量的静电。

如果判断分离器油位过高，应适当排放。检查分离器油位的方法应正确。首先，装置必须水平停放。如果机组倾斜角度过大，分离器油位指示器显示不准确。其次，检查周期应选择在启动前或停机后半小时。

螺杆空压机使用过程中维护保养。定期维护可以有效的降低故障发生概率，对设备稳定运行具有重要的意义。