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发布时间:2022-01-28 03:31:00 作者:芜湖立信机电
在购置新的螺杆空压机后,一般需要安装调试后才能正常使用。然而很多企业在放置空压机时想法都是随便找个位置放的下就好,往往忽略掉了其实空压机的放置和安装也是很重要的,只有放置安装好才能提高空压机的性能和延长空压机的使用寿命。
螺杆空压机运行时产生的振动较小,所以一般不需要特别的固定部件,但安装的地面须平整且地面能够承受压缩机的重量,防止空压机产生振动而引起噪音;若空压机安装在楼上,须做好防振措施,防止振动传至楼下或产生共振对空压机和大楼产生危害,减少安全隐患;由于空压机散热量大,不管是风冷机型还是水冷机型,都需要良好的通风环境,环境温度过高会导致压缩机出现高温运行或超温停机情况。因此也不能露天放置,日晒雨淋都阻碍空压机的使用,减少机器的使用寿命。
空压机断油阀失灵。在滤油器与压缩机之间有一个断油阀,当断油阀无法开启时,因无油润滑及冷却,空压机启动后温度迅速上升,大约几秒钟就会自动停机。拆下空压机主机排气端的温度传感器,会发现温度传感器上干燥无油,亦会有青烟从孔中飘出。打开空压机底部检修孔,拆下断油阀,用手指轻轻拨动阀杆,看能否前后推动和能否轻松复位。如拨动或回位困难,则需进一步将断油阀解体。如果阀杆或阀孔有油垢,则需用细砂纸打磨直至能轻松滑动;如果弹簧拆断或有异物卡住也会影响阀杆运动,此时需更换弹簧或清洗弹簧及弹簧座。
螺杆空压机因此适用性强等特点,被广泛应用在各大行业中。然而在使用中螺杆空压机普遍存在耗电量大情况,导致此类情况的原因有哪些呢?下面就来分析下。
1、空压机选型不当
企业生产的产品不一样对空压机的要求也是不同的。而部分企业在选购空压机时,过分强调设备的一次投资、空压机的性能指标和能耗指标,而忽略对于自身用气特性的准确评估,导致设备选型不当,如排气压力与排气量过大,与实际使用不匹配,造成较大余量,降低了设备的运行效率,存在较大的资源浪费情况。
设备控制方式落后
2、传统的空压站一般采用人工值守控制,空压机的启动和停车需要根据生产需求随时调整,根据生产调度需求,工人对空压机进行相应的启动和停车操作。
3、卸载能耗高
设计、压缩气体泄漏以及余热浪费。由于空压机设备加载运行时,设备启动产生较大的冲击电流,不仅对电网的安全稳定运行构成威胁,还会造成能源浪费。空压机设备卸载运行时压缩电动机仍处于运行状态,设备空载运行,就传统调节方式下的空压机而言,空载运行状态下的能耗是设备满载运行状态下能耗的20%以上,有的空压机空载运行能耗可达40%,能耗占总能耗的9%~18%,电能资源浪费严重。
2、爬升能耗高
设计、压缩气体泄漏以及余热浪费。加、卸载控制方式使得压缩气体的压力在z低工作压力值和z高工作压力之间运行。压差一般在1bar以上。一般空压机压力每增加1公斤,能耗增加4~8%。
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