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发布时间:2022-01-19 05:34:00 作者:芜湖立信机电
螺杆空压机机头卡死故障是一种设备故障,会造成设备损坏导致后期维修费用高等问题。如果能熟练掌握螺杆空压机机头卡死的原因,就能快速解决此类故障,减少企业损失。下面总结了螺杆空压机机头卡死的原因:
(1)空压机轴承老化,磨损严重
空压机机头使用寿命就是轴承的使用寿命,机组轴承对空压机机头使用寿命有着重要的影响。空压机长时间运转过程中,机头大小轴承必然会产生磨损,从而导致螺杆产生轴向窜动值及径向窜动值增大,该变化会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生变化。该间隙变化在轴承寿命期限内是正常的、允许的,而由此产生的空压机产气量衰减及传动电机负荷增加也是正常的、允许的。但当轴承磨损及主机配合间隙超过允许的限值后,就会导致螺杆的轴向窜动值及径向窜动值增大,该变化会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生变化,就可能发生螺杆空压机机头卡死故障。
防范措施:定期对空压机机组进行检修维护保养,在维护保养过程中需要对轴承进行检测。检查轴承的游隙,有无晃动、磨损,如发现轴承晃动、磨损等异常情况,应及时更换轴承。
(2)空压机在运行过程中供油不足、油位过低,会导致机头缺油卡死空压机机组供油不足、油位过低,包括润滑油更换或添加不及时,或油路堵塞、泄漏,会导致螺杆转子两端的轴承在运行过程中失去润滑,造成轴承严重磨损以及螺杆空压机机头卡死等现象。
螺杆空压机做为一种空气动力设备被应用在各大行业,如矿山、化工、动力、冶金、纺织、化纤、建筑、机械、电力等行业中,为各行业装置和车间仪表风系统以及气动设备提供所需的压缩空气动力源。而螺杆空压机凭借其运行可靠、、寿命长、气量不受排气压力影响、运行平稳不发生喘振等优点,深受企业喜爱。对于螺杆空压机工作原理相信很多人都不太清楚,下面就来详细介绍下:
螺杆空压机壳体内有一对经过精密加工的相互啮合的阴、阳转子,其中阳转子有四个齿,阴转子有六个齿。机组采用齿轮传动,电机通过弹性联轴器驱动轴齿轮,再通过齿轮传动给阳转子,阳转子带动阴转子一起高速旋转。随着转子齿间容积的不断缩小,从空气滤清器中被吸入的空气和喷入机壳的润滑油不断被压缩而升高压力,当齿间容积与压缩机排气口相通时压缩空气和润滑油的混合物便从排气口排出,进入油气分离器进行油、气分离。经油气分离后的压缩空气依次通过z小压力阀、气冷却器和液气分离器排出机外,供用户使用。分离出来的润滑油沉降到油气分离器的底部,并在压差作用下经油冷却器冷却和油过滤器过滤后再回到主机压缩腔而循环使用。
螺杆空压机是生产企业常用的设备之一,选型时应注意以下几点:
1、确定所需空气压缩机的压力,功率,排气能力。
2、根据预算,确定购买的空气压缩机种类,如是螺杆变频空气压缩机还是普通空气压缩机等。
3、选择正规生产厂家,确保空气压缩机安全运行。
3、确认商家为空气压缩机设备提供保修、维修等服务。
4、适用于哪些行业,不同行业有不同的标准。
5、Z要求使用压力低,功率,排气,安全性。
螺杆空压机作为使用广泛的通用机械,被应用在生产的各个环节。根据其润滑方式的不同可分为无油空压机和有空压机。这两者有什么区别呢?
一、含油量不同,空压机中的有油与无油一般都是指空压机排气口排出气体的含油量的多少,一般有油空压机含油量较大,无油机并不是没有含油,是含的油量比较少,约为为0.01ppm,所以可以用这个含油量来区分出空压机有油与无油。还有一种是全无油的空压机,它不是采用有油润滑,而是采用树脂材料润滑,所以排出的气体不含油称为无油空压机。
二、工作原理不同。从结构上看,无油空压机与有油空压机两者的轴承是没有什么区别的。但是从工作原理上看,二者就有明显的不同之处。无油空压机在运行的过程中是没有油的参与的,不管是无油活塞机还是无油螺杆空压机,它们在运行的过程中会产生大量的高温,如果是有油空压机油的参与会带走空压机压缩过程中所产生的高温,从而为机械降温。
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