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螺杆空压机蕞小压力阀也称单向阀，位于油气分离桶上方。它在空压机系统中究竟起什么作用呢？ 压力阀作用：

（1）启动时优先建立起润滑油所需的循环压力，确保机器的润滑。

（2）油气桶气体压力超过0.45MPa之后方行开启，可降低流过油气分离器的空气流速，除确保油气分离器效果之外，还能保护油气分离器因压力差太大而受损。

（3）止回功能：当停机后油气桶内压力下降时，防止管路压缩空气回流。

油分罐端盖上面有个阀门，当油分罐内的空气压力达到设定值的1.1倍时此阀门会自动打开，放掉部分空气，降低油分罐内的气压。螺杆空压机满载工作时，轻拉该阀门上的泄气拉杆，若该阀能向外排气，则表示正常。

油分罐上装有一个压力表，主要是检测滤前压。油分罐底部装有排污阀，要定期打开排污阀，放掉沉淀在油分罐底部的水和污物。

油分罐旁边有一个透明的油位镜显示油分罐内由位的高低。正确的油位是当螺杆空压机正常工作时油面在上下度中间位置，过高会跑掉，过低会影响整机的性能。

在空压机实际运转中，常会出现喘振问题，而一般导致喘振的原因主要有以下几种：

1.空分系统的切换毛病。进主换热器或分子筛吸附器的阀门不能及时翻开，形成空压机排出压力，致使管性曲线急剧变陡，压缩机与管网联合作业点敏捷移动，进入喘振区致使喘振:压缩机流道阻塞。因为冷却器走漏或尘土结垢，使得流道粗糙，而且有些截面变小:压缩机进气阻力大，例如过滤器阻塞或叶轮进口阻塞;

2.电网质量不好，电网周波降低或电压过低，使电机失速，形成压缩机流量降至喘振区;

3.空压机发动操作升压过程中，操作不当，升压速度快，进口导叶开度小;电气毛病或连锁停机时放空阀或防喘振阀没有及时翻开。

为了避免喘振发作，离心式空压机都设有防喘振的主动放散阀，一旦出口压力过高，压缩机挨近喘振区或发作喘振时，该阀应主动翻开。如没有翻开，应及时手动翻开。要常常查看和保护主动放散阀，保持其灵敏好使。　

目前选用较多的空压机防喘振办法有两种:

1.压力操控。它归于单参数操控，一般设有压力调节器，压缩机在设定压力下作业。高于设定压力时，防喘振阀翻开，放掉有些压力，使排出压力保持在设定压力下。一起防喘振阀 与电机连锁，电机跳闸停机时防喘振阀主动翻开;

2.双参数操控。双参数是指对空压机压力和流量操控，从操控方法会一些。

对于空气压缩机的工作原理，麦恩斯也曾多次进行过总结，今天可以做一个简单的说明，空压机主要有吸气、压缩、排气三个过程。当两个阴阳转子转动时，转子之间的容积随之不断增加，外部空气压缩机被吸入在两个齿轮之间，吸到一定数量时，就停止了吸气，进入了输送压缩过程，当转子旋转到与壳体排气相一致时，压缩气体就开始排放了。

空压机出现故障时，细致检查就能找到故障原因。螺杆空压机排气含油重原因无非那几个，出现这种情况时必须及时解决，以免造成生产上的损失，得不偿失。

现在，使用无油螺杆空压机的用户越来越多。但很多人使用过程中不加注意就会出现各种故障。那么如何降低故障的发生呢，今天小编为大家分享下：无油空压机日常使用的7个注意事项

1、无油螺杆空压机断电停机时，为防止压缩机带压启动，再开机时应扳动压力开关断电手柄，将管路中的空气排净，方能重启空压机。

2、用户必须设压缩机保护接地地线，保证压缩机所有金属外壳与大地良好的接触，接地电阻应符合相应的标准。

3、空压机出现漏气、异响、异味时要立即停止运行，查明无油螺杆空压机原因排除故障恢复正常后才能再次运行

4、空气压缩机为无油空压机，摩擦零件均有自润滑性，故千万不要加润滑油。

5、空气压缩机必须固定在通风、稳定及坚固的工作面上，为减少噪音和震动，必须有减震装置。

6、滤清器建议每三个月清洁一次，吹净介质上灰尘，必要时要用水清洗干净再使用。

7、无油螺杆空压机至少每季进行一次维保，保养内容包括清除压缩机外部尘土和污物，检查并紧固压缩机各处连接螺栓，接地线是否完好，检查电器线路有无老化破损。

以上是无油螺杆空压机使用注意事项。