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任何机器设备在出现故障前都会有一定的预兆，空压机也不例外。

空压机异常声响

空压机在运转时出现异常声响一般都是设备故障的“报警器”。

空压机异响的原因有以下几方面的原因：

①主机轴承磨损、转轴不平衡、阴阳转子损坏；

②主机运行负荷过大，憋压或管网压力不平衡；

③螺栓、螺母、垫片及固定支架松动；

④设备内部掉进杂物、异物；

⑤运行时间接近大修期。此时螺杆轴向和径向窜动量逐渐趋进于蕞大设计允许值，该变化会导致螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生较大的变化，从而引起摩擦、振动以及各种响声。

空压机风路故障处理措施

1. 环境温度过高，导致进入散热器的风不足以冷却润滑油。从而使空压机排气高温。

处理措施：空压机房安装通风设备。

2.散热器堵塞，导致冷却风无法通过翅片，润滑油不能冷却主机，造成高温。

处理措施：用无油、无水、小于0.2MPA的压缩空气上下反复吹扫。达到的效果是从散热器下向上看的透过每个翅片都可以看到上面物体。

3.前置过滤网堵塞致使机器排气高温。

处理措施：清洗或更换前置过滤网。

4.冷却风扇转向错误或不转，导致不能冷却润滑油，机器排气高温。

处理措施：调整冷却风扇转向。如不转建议及时检查供电、接触器、风扇、热保护器等部件。

5.散热器内部结胶或积碳，导致油路冷却面积变小。使空压机排气高温。

处理措施：用清洗油清洗，如果故障依旧。可将散热器拆下采用高温蒸汽或丙同清洗。如还不成，需更换新品处理。

6.空滤阻塞导致排气高温（此故障稀少）。

处理措施：跟换新空气滤清器滤芯。

空压机高温会大大增加机器故障发生的概率，从而影响机器的使用寿命。一旦出现高温一定要及时处理以免发生重大损失

普通螺杆空压机上有滤芯前压力计，当滤芯前压力计与供气压力计之间的压差达到0.08MPa时，油分芯将被更换。

一、损坏。

如果油分芯，会发现空气压缩机耗油大，并且储气罐、管道中都会有大量的油分。

严重者在储气罐排污阀排放时直接将空压机油排出。

导致该错误的主要原因如下：

(1)油分芯未及时更换；

(2)选用的油分芯质量较差；

安装过程中未按规程操作，如安装回油管时将油分芯插断等。

二、燃烧。

螺杆空压机在运行中有时会发生油分芯烧毁的现象。

油分芯滤网主要表现为局部或全部碳化，甚至油分芯壳体烧焦。

出现这样的故障主要有：

(1)空压油质量较差；

(2)油分芯本身质量太差；

安装油分芯时，油分芯外壳与油分芯桶之间没有可靠的连接不能接地，在有静电的情况下造成油雾着火而烧毁油分芯。

三、是分离效果不佳。

其主要特点是压缩空气含油量过高，后处理设备及用户设备损坏严重。这种错误的原因主要有：螺杆空压机油分芯本身质量太差；安装时未按照规程进行操作等。

对于空气压缩机的工作原理，麦恩斯也曾多次进行过总结，今天可以做一个简单的说明，空压机主要有吸气、压缩、排气三个过程。当两个阴阳转子转动时，转子之间的容积随之不断增加，外部空气压缩机被吸入在两个齿轮之间，吸到一定数量时，就停止了吸气，进入了输送压缩过程，当转子旋转到与壳体排气相一致时，压缩气体就开始排放了。

空压机出现故障时，细致检查就能找到故障原因。螺杆空压机排气含油重原因无非那几个，出现这种情况时必须及时解决，以免造成生产上的损失，得不偿失。