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发布时间:2021-12-25 08:39:00 作者:芜湖立信机电
任何机器设备在出现故障前都会有一定的预兆,空压机也不例外。
空压机异常声响
空压机在运转时出现异常声响一般都是设备故障的“报警器”。
空压机异响的原因有以下几方面的原因:
①主机轴承磨损、转轴不平衡、阴阳转子损坏;
②主机运行负荷过大,憋压或管网压力不平衡;
③螺栓、螺母、垫片及固定支架松动;
④设备内部掉进杂物、异物;
⑤运行时间接近大修期。此时螺杆轴向和径向窜动量逐渐趋进于蕞大设计允许值,该变化会导致螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生较大的变化,从而引起摩擦、振动以及各种响声。
炎炎夏日,空压机高温问题频繁发生,如何让空压机安全渡夏成为众多生产型企业所关心的问题,针对螺杆空压机高温这一问题售后工程师根据多年从业经验特地大家总结了以下解决方法。
水/风冷机型-机械类现象
设备开不开机都显示排气高温,在不开机的情况下,复位故障。面板依旧显示排气高温。故障原因一般是温度传感器和控制板。
一、故障排查
用万用表测温度传感器的电阻正常应在100欧姆左右。
1. 若出现短路/断路则表示传感器已损坏;
2.若传感器正常显示一般则是控制板损坏。
二、水冷机型-机械类现象
开机后温度逐渐上升至100℃跳机。可以根据温度上升时间长短判断到底是油路故障还是水路故障。
1.温度急剧上升,正常是油路故障;2.温度上升速度慢,则为水路故障。
三、油路故障
1.油滤阻塞导致高温。
处理措施:定期保养,及时更换油滤。
2.油气桶内油量不足导致高温跳机。
处理措施:及时加润滑油到设定上限。
3.热控阀开量不足导致高温故障。一般发生在4年以上的旧机器。
处理措施:更换热控阀芯。
螺杆式空压机排气带油故障产生的原因主要有:油分离芯子损坏,回油路问题,蕞小压力阀等,出现此类故障时可以根据上述原因逐一排查解决。具体方法如下:
油分离芯子损坏
螺杆空压机运行过程需规范操作,定期检查各易损件,如过发现油分芯损坏时应及时更换一确保设备正常使用。
回油路出现问题
在设备运行过程中,如若遇到回油路堵塞,需先检查分离器的压降,如压降无问题则需对螺杆式空压机油分离器芯子进行清洗,如果油分离器芯子出现断裂则必须及时进行更换。
系统压力控制过低问题
对于操作人员,应当熟悉设备的控制压力,当发现问题时要降低系统的负载,使得系统压力达到额定的工作压力进行。
z小压力阀失效问题
在实际的操作中,如若发现z小压力阀失效,那么必须对其进行更换,待更换完成后再进行工作。
压缩机加入冷却油过多以及冷却油质量的问题
在给螺杆式空压机添加冷却油时应适度,过多过少都会对设备产生一定影响。冷却油油量应控制在视镜的中部以下。其次需要把控好油品质量问题,不能超期使用或不同品牌的油混合使用。
螺杆空压机油细分离器的维护与更换
油分离器是从压缩空气中分离螺杆润滑油的部件。在正常运行下,螺杆空压机油分离器的使用寿命约为3000小时,但润滑油质量和空气过滤精度对其使用寿命有大的影响。
因此,在恶劣的使用环境下,有必要缩短空滤芯的维护和更换周期,甚至考虑安装前空气滤清器。机油分离器过期或前后压差超过0.12兆帕后,必须更换否则会造成螺杆空压机电机过载,油分离器损坏,油用完。
更换方法:
拆下安装在油气桶盖上的每个控制管接头。从油气桶盖上取出伸入油气桶内的回油管,取下油气桶盖上的紧固螺栓。拆下油气桶上盖,取出油分离器。清除粘在上盖板上的石棉垫和灰尘。安装新的油分离器,注意上下石棉垫必须钉牢,压实时石棉垫必须放置整齐,否则会造成垫冲。按原样更换上盖板、回油管和控制管,并检查是否有泄漏。
科学细致的日常维护能帮助企业从一开始就有效监测设备的使用情况,快速、有效地掌握空压机是否运转正常、是否需要及时更换螺杆空压机油,把可能出现的问题都扼杀在萌芽状态中。
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