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移动空压机有哪些特点

移动空压机特点：

1、牢靠性高：压缩机零部件少，没有易损件，因而它工作牢靠,寿数长,大修距离期可达4~8万小时；

2、操作维护便利：自动化程度高，操作人员不必经过长期的***培训，可完成无人值守工作；

3、动力平衡性好：没有不平衡惯性力，可平稳地高速工作,可完成无根底工作，格外合适用作移动式压缩机，体积小，重量轻、占地面积少；

4、适应性强：具有强行输气的特色，容积流量简直不受排气压力的影响，在广大的转速范围内能坚持效率。

5、主机：选用大直径螺杆转子，主机与柴油机经过高弹性联轴器直联，没有增速齿轮，牢靠性好；主机转速与柴油机一致（不超过2400r/min），寿数更长。

6、运转参数一望而知，并具有多重提示包金报警和停机维护功能。

螺杆空压机注意事项

1）夏季空压机房环境温度低于40℃才可正常开机。空压机在安装时，机器之间的间距要大于2.5米，以利于空压机房的散热与通风。

2）压缩机有很大工作压力和一般工作压力两个参考数据，在选择空压机时，应以一般工作压力为参考数据选择空压机。如果以很大工作压力选择空压机，易使压缩机长期超负荷运转，烧毁电机。

3）水冷式空压机对水质要求较高，常见故障都是与水质不好引起冷却系统结垢有关。因此，在安装空压机时一定要安装一套水软化处理装置，可大大减少空压机的故障。

总之，按操作规程定期更换零件及润滑油，对油路系统及冷却器水路清洗，记录运行参数，对其进行定期分析，找出存在问题的所在，及时检修是非常必要的。

空压机选型

空压机选型对用户本身和空压机设备都至关重要，空压机选型过大浪费，空压机选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端。空压机选型的步骤是：先确定工作压力，再定相应容积流量，供电容量。

空压机选型一步：确定工作压力

空压机选型时，首先要确定用气端所需要的工作压力，加上1-2 bar的余量，再选择空压机的压力，当然，管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素，管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小；反之，则压力损失就越大。因此，当空压机与各用气端管路之间距离太远时，应适当放大主管路的通径。如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话，可在用气端就近安装。

空压机选型第二步：确定相应容积流量

1.空压机选型时，应先了解所有的用气设备的容积流量，把流量的总数乘以1.2;

2.向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行空压机选型;

4.空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型;

空压机选型第三步：确定供电容量

在功率不变的情况下，当转速发生变化时，容积流量和工作压力也相应发生变化，转速降低了，排气也相应减少了，依此类推。

空压机选型功率是在满足工作压力和容积流量的条件下，供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可。

空压机重要的是什么？

首先我们要知道的是空压机的质量和性能。空压机的质量可以分为：生产工艺、制造水平，配件选型等三个方面。一台空压机要想卖得便宜又能盈利，只能在成本上偷工减料了，这种厂家可能连规范的质量体系都没有建立。选择些廉价的空压机部件随便装起来就拿出来卖了。开始使用后就会不断出现问题，比如噪音震动大；到处漏油；进气阀喷油；主机卡死；高温；跳机；出气含油量高；机油乳化；不打气等等的问题。而且便宜的空压机肯定也没有可靠的售后服务，就只能自个儿头疼哭诉无门了。

至于性能，空压机有个非常重要的性能指标——比功率。比功率是将空压机组的输入功率除以实际产气量，得出的值即为空压机的输入比功率，单位是KW/m3/min。比功率越小则越节能省电。国家也对不同功率段空压机定了能效标准，有一级能效，二级能效，三级能效，对应着不同的比功率范围。如今工业用电电费昂贵，一台一级能效的空压机比三级能效的空压机一年省下来的电费都相当于这台空压机采购价格了。