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发布时间:2021-11-11 14:00:00 作者:芜湖立信机电
无油空压机—技术革新造就市场新“宠儿”
单螺杆水润滑无油空压机的优势说明!
一、终生无油,可靠性好
水润滑螺杆体里面不存油,不会造成压缩空气的油污染属于全无油空压机。干式无油机轴承、齿轮箱、中冷需要油参与润滑与密封,机组温度高,容易造成漏油污染压缩空气,属于半无油压缩机。
二、等温压缩,效率,没有易染隐患
全无油螺杆机运行温度不超过50℃,气体不膨胀节能15%以上,半无油螺杆机排气温度180℃以上,高温使轴承、螺杆、机体、密封材使用寿命非常短,必须使用昂贵的材料。润滑油高温下挥发会引发火灾、燃爆等事故。
三、省电:水润滑压缩机是目前世界无油机能耗低之一
某品牌干式无油空压机90KW,铭牌气量12.50m3/min(10bar) 喷水全无油空压机90KW,实测气量是14.52m3/min(10bar) 排气量增加了16﹪,意味着用户节约用电16﹪。按照每天运行24小时、电费1.0元/度计算,十年每台机组可节省电费126万元。
螺杆空压机有双螺杆与单螺杆两种。双螺杆空压机克服了单螺杆空压机不平衡、轴承易损的缺点,具有寿命长,噪音低,更加节能等优点。本文分享螺杆空压机常见故障预防处理。
空气过滤器频繁失效,压缩机开始使用时,空气过滤器只能使用一个月就失效。经分析是周围空气环境较脏。为此在空压机空气过滤器上方加上网罩(预过滤器),以延长过滤器的使用时间。
双螺杆空压机跳停,双螺杆空压机在工作期间也能正常供风,但有时突然跳停。首先,检查电动机部分,没有发现明显问题;再检查压缩机温度自动保护和压力自动调节系统,温控部分正常。
经拆检压力调节阀和减荷阀,发现减荷阀内部用于承受压力调节压差的橡胶薄膜损坏,膜上有一小孔。由于橡胶膜损坏,在供风压力变换时,空压机进风口大小不能够及时调整,机组负荷与柴油机功率不匹配,引起柴油机过载保护跳停,更换减荷阀内橡胶薄膜后,故障排除。
开机后立即跳停,偶尔能正常开机,工作一段时间后仍跳停。经检查,润滑油温度和排气压力不高,将温度保护开关暂时短路,跳停现象消失。这表明是温度高引起的跳停,但是感觉不到润滑油散热器散出的热量。
排查润滑油路,温度保护开关和温控阀正常,更换了油过滤器滤芯,清洗了散热片,故障依旧。在对止回阀进行解体检查,发现同样是承受润滑油前后压差的橡胶薄膜损坏,更换后故障排除。
由此可见:空压机的跳停,往往是由于压力调节系统某个阀失效引起,阀的橡胶密封件、塑料膜片、弹簧等零件易出故障,往往隐蔽性较强,容易给人造成错觉。
螺杆空压机注意事项
1)夏季空压机房环境温度低于40℃才可正常开机。空压机在安装时,机器之间的间距要大于2.5米,以利于空压机房的散热与通风。
2)压缩机有很大工作压力和一般工作压力两个参考数据,在选择空压机时,应以一般工作压力为参考数据选择空压机。如果以很大工作压力选择空压机,易使压缩机长期超负荷运转,烧毁电机。
3)水冷式空压机对水质要求较高,常见故障都是与水质不好引起冷却系统结垢有关。因此,在安装空压机时一定要安装一套水软化处理装置,可大大减少空压机的故障。
总之,按操作规程定期更换零件及润滑油,对油路系统及冷却器水路清洗,记录运行参数,对其进行定期分析,找出存在问题的所在,及时检修是非常必要的。
常见的可能就是高温故障所导致的空压机自动停机了,在什么情况下会发生空压机的高温故障呢?
有可能出现的问题太多了,首先如何出现空压机高温故障导致停机,
先检查一下润滑油是否已经不足或者是否造成积碳,这是排除高温故障的一步,
有人说解除故障就这么简单吗?不是的,这只是高温故障停机的一个因素。
如果是这个问题造成的话,解决起来就会真的很简单。
如果是其他的原因导致的高温故障,也有很好解决的问题,也有复杂的问题,
所以出现故障,我们要找***的有资格证的维修空压机人员来进行故障的检修,
一般在空压机房都会有温度指示,看一下空压机房的温度是否过高,
如果空压机房温度过高通过排风系统,
或者加大通风条件来降低环境温度也是预防高温故障的有效手段。
其他可能引起高温故障的原因,基本上都是机器上的问题了,可能是哪里堵塞了,
也许是润滑油的规格不对。温度控制阀门出现故障拉,风机可能也出现故障了,
这就真的需要细致检查才能看出问题来啦!
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