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常见的空压机节能套路，我猜你有需要

据统计，空压系统电能消耗占工业能耗的8～10%左右，2018年***空压机耗电量约为4200亿kW·h/a，其中有效能耗只占66%，其余34%的能量（约1420.4亿kW·h/a）被白白浪费掉，空压系统节能亟待开展。那么常见的空压机节能方法，有哪些呢？

1.使用变频机或节能改造

变频技术在中国算是一种成熟的节能技术，近年来随着同步永磁变频空压机的出现，相比普通螺杆空压机，变频范围提高了10%，节能量也同比提高10-30%。不知如此，永磁变频空压机工作频率范围更广，运行噪音更低，结构紧凑，体积小、重量轻，空压压力真正恒定。

萨震节能空压机十二年来，一直专注节能空压机领域的研发生产，从长远来看，使用节能空压机具有以下几个好处：（1）延长空压机的使用寿命；（2）运行成本降低；（3）提高压力控制精度；（4）降低空压机噪音。

2.压降整治，压力匹配

根据管道按段放置压力表检验压力，详尽查验管路的每段压降，有问题的管道网段立即检查维护。一般空压机出口压力为7bar，到用气点，压降不能超过1bar，严格的甚至是不超过10%即0.7bar，冷干过滤段的压降一般0.2bar.工厂尽量布置环形管网，平衡各点用气压力。

评估、试验用气设备的压力需求，在保证生产所需的情况下尽量调低空压机工作压力。空压机工作压力每降低1bar， 约能节省7~10%的能耗。在实际使用过程中，每个行业每个设备使用压力会不一样，所以建议选用不同机型，分级供压。

空压机油量不足危害分析

空压机油量不足的危害：

1、如果没有及时添加润滑油，就很容易导致空压机出现润滑不足的现象，从而使转接直接接触，使轴承损坏等故障的发生。

2、如果螺杆空压机中润滑油量不足，常见的就是轴承缺油坏死。

3、对于长期停机不用的螺杆式空压机来说，其压缩机机头内部润滑油量往往不足。如果贸然开机的话，很容易就会造成机头瞬间缺油，导致主机卡死。因此对于长期停机的螺杆空压机，要先往机头内添加足量的润滑油在进行开机。

4、空压机如果出现油量不足、缺油现象，会影响空压机长期处于高温的状态下运行。

5、另外，空压机缺油现象，还有可能会引起空压机的噪音、振动或电流过大。

变频空压机逐渐的成长为现代工业行业的主流设备，那么变频空压机在耗电和产气方面有哪些特点呢?

1、变频空压机在耗电方面：

因为空压机这种基础设备一般是全天候运行，而空压机本身又是一个非常耗电的设备。如果有效的控制，那么其效果是非常明显的。现在国内很多企业大多追求***，其实，***是比较片面的，因为考虑的一个支出的话，变频空压机要比普通的空压机低得多。变频空压机多的只是一次的一个投入，但是如果把电费这个因素考虑在内的话，你真的可以算一笔帐。

现在变频空压机一般的节能量都是很客观的，而国内的***变频空压机，其节电率更是高达40%，通常在一年以内就可以回收差价。所以，在选择空压机的时候，选择一台变频空压机确实是在耗电这个问题上的解决办法。

2、变频空压机在产气方面：

有些企业对气的质量非常高，比如医行业，基本上要的气体都是无油的。在这个问题上还是要根据企业自身情况的，如果企业对这一块要求高，那么久得采购比较有名的机器，如果要求不高，就根据用其他情况而定了。

变频空压机有个很突出的特性就是跟踪产气，而同时所产的气体质量也是非常可观的。

现阶段变频空压机的价格还是很高的，但在接下来变频技术的越发发展，价格的整体下浮也会使得变频空压机再未来的发展中越来越好。

在国家的政策之下，***制造业进入一个讲求节能环保的时代，节能空调、节能灯、节能汽车……空压机作为生产制造中***的机械设备，能源消耗占企业电力消耗的10%~40%，空压机更加需要节能。

纵观市场，工频驱动的空压机逐渐被变频空压机所替换，而变频空压机主要分永磁变频和普通变频，那么二者之间到底有什么区别呢？为什么永磁变频空压机会受到市场欢迎呢？

首先，永磁变频和普通变频很大的区别在于电机这一块

艾高永磁变频空压机采用的是稀土永磁电机，而普通变频则是普通的三相异步电机。稀土永磁电机里面有一圈长久磁铁圈，磁铁圈在通电时释放磁场，产生洛伦兹力，工作效率，较同功率的三相异步电机平均要高5%-7%，比普通变频要节能省电。

永磁电机会根据用户端气量的变化，自动调频改变电机功率，很好地匹配电机输出功率，无论是在轻载或过载的情况下其工作效率依然保持在高水平。