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常见的空压机节能套路，我猜你有需要

据统计，空压系统电能消耗占工业能耗的8～10%左右，2018年***空压机耗电量约为4200亿kW·h/a，其中有效能耗只占66%，其余34%的能量（约1420.4亿kW·h/a）被白白浪费掉，空压系统节能亟待开展。那么常见的空压机节能方法，有哪些呢？

1.使用变频机或节能改造

变频技术在中国算是一种成熟的节能技术，近年来随着同步永磁变频空压机的出现，相比普通螺杆空压机，变频范围提高了10%，节能量也同比提高10-30%。不知如此，永磁变频空压机工作频率范围更广，运行噪音更低，结构紧凑，体积小、重量轻，空压压力真正恒定。

萨震节能空压机十二年来，一直专注节能空压机领域的研发生产，从长远来看，使用节能空压机具有以下几个好处：（1）延长空压机的使用寿命；（2）运行成本降低；（3）提高压力控制精度；（4）降低空压机噪音。

2.压降整治，压力匹配

根据管道按段放置压力表检验压力，详尽查验管路的每段压降，有问题的管道网段立即检查维护。一般空压机出口压力为7bar，到用气点，压降不能超过1bar，严格的甚至是不超过10%即0.7bar，冷干过滤段的压降一般0.2bar.工厂尽量布置环形管网，平衡各点用气压力。

评估、试验用气设备的压力需求，在保证生产所需的情况下尽量调低空压机工作压力。空压机工作压力每降低1bar， 约能节省7~10%的能耗。在实际使用过程中，每个行业每个设备使用压力会不一样，所以建议选用不同机型，分级供压。

空压机连杆断裂怎么办？

空压机连杆断裂的原因和处理措施：原因分析：

1、连杆螺栓长期得使用，产生塑性变形，发生疲劳破坏；

2、螺栓或螺母与大头端面接触不良，产生偏心负荷，使螺栓实际受力增大断裂；

3、连杆运动受阻或受到冲击，瞬间载荷增大，螺栓应力超过许用值断裂。

处理措施：

1、定期检查连杆螺栓受力和变形情况，如螺栓发生塑性变，应立即更换；

2、确保螺栓的材质及加工质量，正确安装和联接，防止螺栓或螺母歪斜，使接触面均匀分布、接触平整；

3、严格按照章程操作使用设备，保持机器平稳运行，避免连杆受到冲击。

空压机安装场所的选择

空压机安装场所的选定容易被工作人员所疏忽，往往空压机购置后就随意找个地方，配管后随即使用，根本无事前的规划。殊不知如此草率的结果，却形成了日后空压机频繁故障，维修困难与空气品质不良等后果，所以适当的安装场所是正确使用空压机系统的先决条件。

（1）选择采光良好的宽阔场所，以利于操作、保养和维修时所需的空间和照明。

（2）干燥的环境：机房所在场所应保持干燥，通风条件良好且灰尘少，空气清新。尽量避免多粉尘、多油、潮湿的环境，以减少对螺杆空压机的损伤，从而延长其使用寿命。更不能使螺杆空气压缩机吸入有腐蚀性气体、油漆分子和化学成分不稳定的或蒸汽等气体，以免危及空气压缩机使用人员或造成机组快速损坏。

（3）螺杆空压机房内应注意保持地面干净清洁，无杂物堆积，并应配备灭火器等设施，使机房的安全性有保障。

（4）按照《压缩空气站设计规范》的要求，压缩空气站机器间的采暖温度不宜低于15℃，非工作时间机器间的温度不得低于5℃。当空压机吸气口或机组冷却风吸风口设于室内时,其室内环境温度不应大于40℃。