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关于空压机节能改造

拿螺杆空压机举例，螺杆空压机工作原理是由螺杆在气缸内转动，使转子齿槽之间的空气不断地产生周期性的容积变化，空气则沿着转子轴线由吸入侧输送至输出侧，实现螺杆式空压机的吸气、压缩和排气的全过程。空压机的进气口和出气口分别位于壳体的两端，阴转子的槽与阳转子齿被主电机驱动而旋转。

原系统工况存在的问题：

1、主电机虽然星三角起动，但起动时的电流仍然很大，会影响电网的稳定及其它用电设备的运行安全。

2、浪费电能达25%以上

主电机时常卸载运行，属非经济运行，电能浪费严重。我们对空压机的主机运行数据进行抄录：运行总时间为20000小时，其中加载时间11000小时，卸载时间为9000个小时，主机的功率为75KW，加载电流为65A，卸载电流为30A(实际消耗功率为 15KW)，根据我们经验与初步计算，此台空压机浪费电能达25%以上，现在我们以20%浪费计算，37KW ×　80%(负荷率)×25%(浪费)×24小时×30天=5328度电

可见一台空压机每月大约浪费 5328 度电

3、主电机工频运行致使空压机运行时噪音很大。

4、主电机工频起动设备的冲击大，电机轴承的磨损大，所以设备维护工作时机械量大。

改造方案原理：

由电器，压力变送器、电机、螺旋转子组成压力闭环控制系统自动调电机转速，使储气罐内空气压力稳定在设定范围内，进行恒压控制。反馈压力与设定压力进行比较运算，实时控制电器的输出，从而调电机转速，使储气罐内空气压力稳定在设定压力上。

变频空压机为什么更节能

空压机变频是根据负载变化，控制输入的电压频率，保持压力，流量，温度等参数的稳定，从而提高空压机的工作性能具体来看，具有以下几个好处：

（1）运行成本降低——传统空压机的运行成本由三项组成：初始采购成本，成本维护状语从句：能源。其中成本能源。成本大约占空压机运行成本的77％通过能源成本降低44.3％，再加上空压机变频节能改造后对设备的冲击减少，维护和维修量也会随之减少，所以运行成本将大大降低。

（2）延长空压机的使用寿命——空压机变频节能改造从0Hz时起动空压机，它的起动加速时间可以调整，从而减少起动时对空压机的电器部件和机械部件所造成的冲击，增强系统的可靠性，使空压机的使用寿命延长。此外，变频控制能够减少机组起动时电流波动，这一波动电流会影响电网和其它设备的用电，变频器能够有效值的将起动电流的峰值减少到较低程度。

（3）提高压力控制精度——变频控制系统具有***的压力控制能力，使空压机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配。控制变频压缩机的输出气量随着电机工转速的改变而改变。变频由于控制电机工速度的精度提高，所以它可以使管网的系统压力变化保持在3Pisg变化范围，也就是0.2巴范围内，有效地提高了工况质量。

（4）降低空压机噪音——根据空压机的工况要求，空压机变频节能改造后，电机运转速度明显减慢，因此有效地降低了空压机运行时的噪音。变频技术在中国算是一种成熟的节能技术，近年来随着同步永磁变频空压机的出现，已经取代了原来的变频技术，同并且普通变频器比较具有明显优势。

螺杆空压机的参数

电机消耗功率一般指的是空压机的功率了，是匹配电机的。单位是Kw，一般业内的人都是以该参数来指代具体的机器，也是很常用的参数之一。

冷却方式一般空压机工作的时候机器内的温度都十分的高，转子高速转动下，自然会产生高温，所以需要冷却，不然会烧坏机器，一般的冷却方式就是风冷和水冷，一般的小型机，风冷就行，而中性的话，风冷水冷都可以，大型机器的话，一般是水冷。

噪音这个是指螺杆空压机在工作时候产生的杂音，一般单位dB(A)。

出口管径指螺杆空压机出气管的大小，不同大小的机器会配以不同大小的出口管径。

排气量这个是要的参数之一，也叫容积容量，排气量是国内的叫法，指的是在单位时间里面排出的气体容积，客户买螺杆空压机就是为了使用它来压缩气体从而完成一些工作，所以这个参数相对比较重要。而不同的螺杆空压机也有不同的排气量。

工作压力也就是所谓的排气压力，从名称可以看出其意义，就是空压机排出的气体的较高压力，螺杆空压机的作用就是压缩气体。一般看在选择机器的时候，根据自己情况，就是根据这个来选择不同类型的机器了。

大排量空压机(排量在60Nm3/min以上)市场目前主要有离心式空压机和螺杆空压机两个产品大类,每种空压机都有各自的专长,也有各自的使用范围,它们不能相互替代,而将长期共存。因此非常有必要对两种空压机进行多方面的性能比较,从而可以在选用空压机时提供一定的参考,以免出现选型失误。

螺杆空压机与离心空压机的性能比较

一般离心式空压机的整体化水平大大低于螺杆空压机,现场安装工作量大、费用高。离心式空压机和螺杆空压机的基本构成是差不多的,都是由驱动空压机、传动系统、转子、冷却系统、润滑系统、密封系统、调节系统和控制系统组成。不过其某些分系统的内涵及典型的供货范围却是大相迳庭。

传统系统

正是由于离心式空压机转速高,需要在轴承和润滑系统上采用较复杂的设计,从而导致了它不宜频繁启停的特性。

润滑系统比较

结论:离心式空压机的润滑系统比螺杆空压机的要复杂得多,相对来说可靠性要差一些,需要更多的维护。

密封系统

通用离心式空压机主要采用两类密封;迷宫式和碳环式。螺杆空压机也采用相同原理的迷宫密封,只是在形式上略有不同。