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空压机系统怎么节能改造？

空压机系统节能改造的方法：

1.保证良好的吸气环境和冷却条件。加强吸气点的通风，定期清洗更换吸气过滤网，既能减少阻力又能有效地阻止大气中的粉尘进入气缸，防止粉尘加剧活塞环与气缸的磨损和破坏气阀的气密性而造成的内漏。因为任何一级的吸气温度提高1℃，排气量就减少2％左右，而功率并不减少，所以冷却水采用经加氯、加药处理的循环水或软化水，保证热交换器的冷却效果，并确保空压机所需的冷却水量和水压。

2.搞好维护保养，合理确定维修周期，严格要求维修质量。定期清洗空气过滤网、空压机冷却系统，定期修理或更换气阀、活塞环和填料环；并由***技术人员进行维修质量检查，确检修后气缸余隙容积控制在合理范围内，确保活塞环的装配质量和气阀的维修质量。

3.加强运行管理，将检查落实到实处。空压机系统节能改造操作人员要求对各级冷凝器、各辅助设备及时排水、排油和排尘，确保各吹除阀不漏气；要及时检查和调节冷却水水压和水量，保证冷却水进出水温差大于10℃，中间冷却器出口气温小于40℃；要仔细检查各气阀工作状态，发现问题及时处理或汇报。

如何提前预防判断螺杆空压机机头故障？

螺杆式空压机在正常运转一段时间后，20000h小时左右，一般都会做螺杆式空压机机头大保养，更换轴承。 螺杆空气压缩机经过长期的运转，轴承有所磨损，出现噪音大、温度高等一系列征兆，就表示主机需要大修了。 具体表现为：

1、有异响，空压机在运转中，螺杆摩擦发出的声音很大，因为轴承间隙过大导 致主体运转不平衡。

2、温度过高，一般都在100度以上运行。

3、电流过大，在检查电机无故障的情况下，可断定机头的故障。

4、螺杆压缩机主机出气量小，这个是因为断面间隙过大，需要螺杆空压机大修。

5、积碳，因为长时间油高温变质，轴承得天到充分润滑。

螺杆空压机主机相当于我们的心脏部位，是整个机器重要部分，只有保证主机的正常运行，我们的机器能正常运转。从则为我们的企业到来效益。

空压机变频调速节能改造的实例分析

1 对空压站的改造

在对空压机进行改造时如果其空压站的设备型号是统一的，则此时只需配备一台变频空压机，也就是只需对一台设备进行改造，其他设备只需配合即可达到改造的目标。若空压站所产生的耗气量小于一台空压机的空气量，则此时可以利用变频空压机完成供气，反之则需要启动普通空压机来完成补偿，使其处在加载状态就可以实现与变频设备联动的工况，此种方式就是利用变频空压机来维护供气系统的平衡而降低能耗。

2 具体控制措施

在对空压机进行启动时，由于其内部仍保留着少量气压，这就要求变频器反应速度较快，因此，此时多选用LG变频器。采用闭环自动的调节方式，根据对压力传感器所检测的空压机出口信号进行变换来调节单台压缩机的转速，通过PLC及变频器的控制来保证电机的小输出功率。不但实现了***的压力控制，而且通过电机的软启动延长了相关设备的使用寿命，且当PLC及变频器发生故障时，可将运行方式自动切换到原软启动柜工频电源运行，保证了压缩机能够正常工作。

永磁变频螺杆空压机有哪些优点？

一、节能采用节能的永磁同步电机，针对永磁变频宽幅的调整范围，应用新的型线和排气口结构，带来更低的压降和更高的能效，因此永磁机无论满负载还是轻负载状态，均可达到国家一级能效标准。

二、使用高***变频器，矢量变频技术，使得永磁变频螺杆机冲击力小、供气压力稳定，能自适应电网电压，因些大大缩小了设备的故障及维护。

三、智能控制系统能连续***地监控空压机的运行情况，并实时地反馈信息，还能实现多台主机连锁及远程控制。

四、寿命更长气阀设计***，进气调整范围0~100%,容调阀调节，压力损失小，动作稳定，寿命更长。

五、容量大超大容量的油分离器，品质***的油分离原件和气，液过滤元件，配以***的三次油气分离，含油量控制更灵活，保证了压缩空气的高质量。

六、质量高避免软管老化导致润滑油喷泄造成设备运行故障，甚至引发主机抱死等恶劣事故。