芜湖阿特拉斯空压机价格诚信企业推荐

空压机应该如何去选择呢？有什么标准：

要考虑压缩空气质量。

一般空压机产生的压缩空气均含有一定量润滑油，并有一定量的水，有些场合是禁油和禁水的，这时不但对压缩机选型要注意，必要时要增加附属装置。

解决的办法：一是选用无润滑压缩机。这种压缩机气缸中基本上不含油，其活塞环和填料一般为聚四氟乙烯。但这种机器也有缺点，润滑不良，故障率高；聚四氟乙烯也是一种有害物质，食品、制药行业不能使用；无润滑压缩机只能做到输气不含油，不能做到不含水。第二种也是常用的方法，是将空压机（无论哪种）再加一级或二级净化装置或干燥器。这种装置可使压缩机空气既不含油又不含水，使压缩空气中的含油水量在5ppm以下，可满足工艺要求。

应考虑排气压力的高低和排气量大小。

一般用途空气动力用压缩机排气压力为0.7MPa，老标准为0.8MPa。目前社会上有一种排气压力为0.5MPa的空压机，从使用角度看是不合理的，因为对风动工具而言其压力余量太小，输气距离稍远一些就不能使用。另外，从设计角度看，这种压缩机设计为一级压缩，压比太大，易引起排气温度过高，造成气缸积炭，导致事故发生。如果用户所用的压缩机大于0.8MPa，一般要特别制造，不能采取强行增压的办法，以免造成事故。

排气量是空压机的主要参数之一，选择空压机的气量要和所需的排气量相匹配，并留有10％的余量。如果用气量大而空压机排气量小，风动工具一开动，会造成空压机排气压力的大大降低，而不能驱动风动工具。当然盲目追求大排气量也是错误的，因为排气量越大压缩机配的电机越大，不但价格高，而且浪费购置资金，使用时也会浪费电力能源。

如何提前预防判断螺杆空压机机头故障？

螺杆式空压机在正常运转一段时间后，20000h小时左右，一般都会做螺杆式空压机机头大保养，更换轴承。 螺杆空气压缩机经过长期的运转，轴承有所磨损，出现噪音大、温度高等一系列征兆，就表示主机需要大修了。 具体表现为：

1、有异响，空压机在运转中，螺杆摩擦发出的声音很大，因为轴承间隙过大导 致主体运转不平衡。

2、温度过高，一般都在100度以上运行。

3、电流过大，在检查电机无故障的情况下，可断定机头的故障。

4、螺杆压缩机主机出气量小，这个是因为断面间隙过大，需要螺杆空压机大修。

5、积碳，因为长时间油高温变质，轴承得天到充分润滑。

螺杆空压机主机相当于我们的心脏部位，是整个机器重要部分，只有保证主机的正常运行，我们的机器能正常运转。从则为我们的企业到来效益。

静音无油空压机的特点

静音无油空压机首先机器本身材料不含油性物质，工作时也不用添加任何润滑油，因此大大提高了所排出空气的质量，对用户所要配套设备的安全也有了保障，不像有油空压机，因排出气体中含大量油分子，会对用户所配套的设备带来不同程度的腐蚀，因此选择无油静音空压机对空气质量的保证是必要的。

其次，静音无油空压机的使用维护也较有油空压机更为方便简单。众所周知，部分有油空压机使用过程中需要定期的为机器更换或者加油，并且部分空压机会有喷油、漏油现象，对使用环境周围亦不同程度的造成污染，需用户花时间清理，这便相对的增加了用户工作量，而这又与人们使用机器设备为提高工作效率的意愿相违背。

与此类空压机相比，无油静音空压机则基本上不用用户花时间去维护，因为它不用加一滴油，全自动的压力开关会根据你使用气量的情况而自动启动或停止，可谓省心省电。排水装置也为用户省心不少，因此使用极为方便。寿命也比有油静音式的空压机更为长久！

活塞式空压机与螺杆式空压机比较分析

①运行稳定性：由于空压机技术的进步以及用户对螺杆压缩机的认识，螺杆式压缩机相比较活塞式压缩机，其高稳定性得到用用户的普遍认可，因为大大降低了因为影响生产而带来的巨大损失，使其具有很高的***。

② 能源消耗：由于活塞机设计原理的因素其实际运行消耗的电能要比技术参数高，而螺杆机其设计加工的高精密化，保证了其合理的电能消耗。

③设备管理：由于螺杆式空压机已完全智能化控制，高精度的电子传感器准确地采集了各种数据，从而使机器按照合理压力要求、运行时间、自我保护完全进行自我管理。其管理成本远远低于活塞式压缩机。

④出气品质：由于螺杆机的出气含油量低于3ppM，远远低于活塞式压缩机出气含油量(较低10ppM以上)，从而使后端气源处理设备的寿命大大延长，也保护了气动设备和工具。