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螺杆空压机机头振动什么原因？

螺杆空压机机头振动相信很对用户对此都不陌生，那么究竟是什么原因导致的呢？造成螺杆空压机机头振动的原因主要有以下几个方面原因：

1、运行后的振动

机组启动时，由于机组启动电流大，瞬间扭力也很大，造成电动机有移位感，而且在启动过程中，渡过喘振区是个不稳定的过程，振动明显起伏。其次频繁开停也会造成机组振动。

由于开停瞬间转矩对齿轮轴及密封冲击磨损很大，产生很大的轴向位移，使密封或轴的表面光滑度下降，从而使振动加大，甚至损坏设备。

2、冷凝水的影响

冷凝水的影响，在潮湿的天气下，没有及时排出冷凝水，或疏水器故障，造成冷凝水不能排出，以致把水带入叶轮。造成振动加大，损坏设备。

齿轮接触面不足，齿轮接触不足，使齿轮偏载造成工频振动。机组振动越大，齿轮的损坏就越严重。由于转子制造误差、装配误差以及材质不均匀等原因造成的转子静平衡、动平衡不良，这种原因引起的振动在试运之初，便会产生振动；长时间运行后，由于不平衡引起转子均匀结垢、介质中粉尘的不均匀沉积、介质中颗粒对叶片及叶轮的不均匀磨损等原因引起的螺杆空压机转子不平衡，表现为振动值随着运行时间的延长而逐渐增大；由于转子上零部件脱落或叶轮流道有异物附着、卡塞造成的转子不平衡，表现为振动值突然升高。

对中不良，轴向位移造成振动值升高，各缸之间用联轴器联接传递运动和转矩，由于机组的安装误差、工作状态下热膨胀、承载后变形以及机组基础的不均匀沉降等，有可能造成机组工作时各缸轴线之间产生不对中。不对中将导致轴向、径向产生交变力，引起轴向振动和径向振动，而且会随着不对中严重程度的增加而增大。

空压机的发展

空压机发展已经有多年的历史，但对于未来空压机会向什么方向发展仍然有很多不知道的朋友，下面简单介绍一下关于空压机发展的方向。

常用的气体压缩机有离心式气体压缩机和往复式气体压缩机。多年来我国压缩机制造业在引进国外技术，消化吸收和自主开发基础上，***不少难关，取得重大突破。例如，催化裂化装置用的主风机和富气压缩机、加氢装置用的循环氢压缩机、新氢压缩机，乙烯三大压缩机，化肥四大压缩机组等已大量在石化生产中应用。其中，水平剖分式离心压缩机和轴流式压缩机制造技术已接近或达到国际同类产品***水平，往复式活塞压缩机达到国际同类产品水平。

空压机在运转中经常会出现大大小小的故障，以下罗列了空压机运行过程中常见的几类故障及决解决方法。

 1、空压机的排气量不足。排气量的大小对空压机的运行效率影响比较大。因此，如果空压机发生排气量不足的问题，首先更换损坏的零件，然后检查清扫空气消音气，立即补充汽缸的油，使油位保持在汽缸油位的三分之一以上。

2、空压机冷却系统故障。冷却系统经常出现污垢，或者空气进入冷却系统。针对这些问题，可以通过水表上安装外壳可以阻止空气侵入，简易频繁更换冷却器芯，避免结垢现象，确保冷却系统正常运行。

3、空压机的气密性问题。如果空压机存在空气阀的压紧性降低的问题，则实施清洗空气阀板及阀板的操作。积极实施除碳操作，选择堆碳产生的静电塑料管，提高了压缩机的清洁性，避免了故障的发生。

4、空压机润滑油必须立即更换。由于润滑油的质量影响空压机的运行效果，空压机运行开始后，每隔6000—7000小时可以更换一次润滑油，从而提高润滑油的质量。综合来看，保持气动机各部件的清洁和完整性，是确保气动机正常运行的有效维护措施。此外，还要充分确保空压机内部的油量，提高空压机的维护检查作业力，综合保证空压机发挥良好的作用。

5、机组噪音大。单元故障、轴承损坏、主机头转子故障、隔音棉损坏、零件松动等设备噪音大，因此建议在发生此类故障时立即停止并与售后服务联系。

在经过长时刻的高速工作后，空压机的主机将发生以下问题：

1. 间隙增加

阴阳转子与后盖和轴承之间的空隙的添加将首要影响紧缩机的密封和紧缩功率。一起，因为轴承与主轴之间的空隙形成许多机械故障，对阴阳转子的运用寿命也会发生很大的影响。

2. 磨损添加

我们都知道在，在机械工作中磨损是不可避免的。及时添加润滑油，但长时刻高速工作，磨损会缓慢添加。就空压机主机而言，除了轴承外，还有其他部件磨损。假如轻微磨损不采纳适当的预防措施，则简单导致磨损添加等首要部件的损害和磨损。

3. 构件变形

主机是空压机的***部件，内部部件长时刻处于高温高压环境中，再加上高速工作，使用时间长了会引起部件变形现象。而空压机一般用在环境中会发生尘埃和杂质，这些细微的固体物质进入机器，随着时间推移形成较大的固体块，或者引起阴阳转子变形，空隙增大，严重时会导致主机卡死。

4. 构件损害

空压机主机的首要易损部件是垫圈、密封圈、轴油密封等，尤其是长时刻处于高温、高压、高速工作环境下的轴油密封，其运用寿命比大大缩短。其损坏的直接结果是形成紧缩机漏油。

5. 本钱添加

空压机主机长时刻工作不检修，不止会对空压机机体形成严峻损坏，并且会形成严峻的安全隐患。一起，也会给出产带来直接和直接的经济损失。因而，对空压机主机进行必定周期的预防性检修是必要和必要的。