螺杆式空压机厂家诚信企业推荐「多图」

空压机的安装应遵循当地的有关法律法规，并严格遵守以下规定：

1、空压机应采用承重能力大于机组重量的起重设备进行吊运，吊运速度、加速度应限制在许可的范围之内;

2、尽量把空压机安装在凉爽、千净、通风良好的地方，保证空压机吸入的空气洁净及水分含量小;

3、空压机吸入的空气不允许含有可燃气体及腐蚀性气体，以免可能引起燃爆或内部锈蚀;

4、风冷型机器应有排风扇或导风管将热风导出室外，避免热风循环到进风口;

5、空压机污水、废油的排放应遵守当地***的规定;

6、引导空压机的供电线必须与其功率匹配并安装空气开关、熔断丝等安全装置，为确保电器设备的可靠安全，必须可靠接地。

另外，在开机前还要将管道铺设准备好，检查管道系统的阀门开启状态，放空阀要关闭。一些有后处理装置的空压机，有时还需要后处理厂家到现场操作。检查无误之后，便可试运行设备。

空压机在调试运行过程中应注意以下几点;

1、新机调试，必须由本公司规定或认可的调试人员进行;

2、开机前应确认机组内无人，并检查是否有遗留物品和工具，关上机组门：开机时应先通知机组周围人员注意安全;

3、试运转时，严格检查空压机的运转方向，当发现反转应立即停机，切断电源，把三相线任何两根对调再重新开机，否则会损坏空压机〔每次工厂电源检修须注意!);

4、空压机不能在高于铭牌规定的排气压力下工作，否则会导致电机过载而烧坏：

5、当空压机处于远程控制时，机器随时可能启动，应挂牌提醒;

6、当空压机发生故障或有不安全因素存在时，切勿强行开机，此时应切断电源，并作显著标记。

管理和培训

操作工的培训包括技术人员和管理人员的培训，这项工作属销售人员或售后人员讲授。讲授的主要内容包括空压机的结构原理、设备维护情况、检修情况、故障处理情况。条件好的可用课件投影设备讲解，并结合设备实际进行讲解。操作工培训形式多样，时间可长可短，可根据需要进行多次培训。

空压机的安装调试工作重要而繁杂，要做到安装认真、检查有序、零部件有效。保工质、提绩效，还需要加强培训和培训考核，才能为用户提供高效螺杆空压机产品。

空压机常见故障及解决方法：

1、喷油螺杆机润滑油内含水：机组长时间卸载，调整空气用量，增加空压机加载时间；恒温阀失效，恒温阀保养或更换；冷却水温度过低，避免用冷冻水；水冷却器泄露，维修或更换水冷却器。

2、机头出口含油量高：油位过高，将油放到标准的高度；油温过高，检查温控阀、冷却水、冷却水压，油冷效率；回油管2mm小孔堵塞，疏通；回油管弯曲或偏离，调整或更换回油管；油气分离器损坏，更换油气分离器。

3、空压机不加载：电磁阀动作则为机械故障，判断10%控制气是否存在，若存在，是卸荷阀故障，对卸荷阀进行保养。若不存在，检查较小压力阀是否漏气，气管是否堵塞或漏气；电磁阀不动作则为电气故障，电磁阀损坏，修复电磁阀，或接触不良重新连接。

4、机头温度过高导致跳机：由于环境温度过高造成跳机，需要改善环境温度，通过合理的改善通风装置降低环境温度；润滑油位不正常，通过标准保证润滑油位正常；油冷却器温差不正常，检查油冷却器，润滑油在油冷却器前后的温差应在18℃左右，如果温差过低，则应清洁油冷却器，如果温差过高，则表示过少的润滑油经过冷却器，应检查油路是否堵塞：油虑堵塞，更换油虑；检查恒温阀是否正常工作；检查断油阀是否正常工作；如果卸载时温度过高，检查油分的控制气路是否有泄漏，造成基础油压过低。

5、出口含油量高（正常工况下：2-3PPM）：首先空压机排气压力不得低于4Bar；使用纸杯或玻璃杯进行取样判断，水面有零散的油花为正常，若有油水分层则油含量过高；检查油位是否过高，润滑油是否过脏；检查回油管是否堵塞，偏心，过短；检查回油管里的单向阀是否卡住或反向；检查回油软管到转子底部是否畅通；检查油气分离器导流罩是否损坏；检查油气分离器是否破损。