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看了这篇文章，你就知道你的空压机有没有漏气

俗话说，没有不透风的墙。再好的空压机也如果使用不当，也会出现漏气的状况。

就算是只有一些小小的缝隙，你的空压机压缩的空气也会悄悄溜走……

是不是很绝望？是不是有点崩溃？想想自己不仅投资买了空压机，还要花钱搞各种维护。其实只要解决了漏气问题，还是能够节省很多钱的。那么要怎么判断空压机有没有漏气，下面几点都是漏气的表象。

1、 漏气的声音你可以听到

如果你能听到空压机系统中有漏气的声音，那就说明已经有大量的气体泄漏，你需要认真检查空压机的系统，找出漏气的位置，然后维护维修。

2、 当你发现有压力降的现象

所谓压力降就是在压缩空气的运输过程中压力降低的现象，如果你发现空压机压缩后的空气压力不能达到原来的标准，那么就是有压力损失，就需要检查漏气状况。很多地方小小的漏气叠加在一起，就会造成较大的压力损失。

3、 你的空压机管路系统使用时间过长

空压机漏气还有一个重要的原因是输送空气的管道使用时间太长了，如果你的管道已经工作了5年或者5年以上，那么你的管道漏气的概率已经达到25%甚至更高，想要空压机减小漏气状况，就需要考虑更换空压机的管道系统了。

空压机为什么需要节能？

空压机被广泛应用于各行业的生产制造中。近几年来，节能降耗、效率成为了如今空压机行业的发展趋势，各生产厂家都纷纷投入时间、精力及资金，研制节能空压机产品，满足市场的需要。那么，空压机为什么需要节能呢？由于很难保证螺杆空压机在长时间满负荷的状态下运行，因此用户在选型时只能按很大需求来确定电机容量，造成空压机系统余量一般偏大。传统空压机采用的是星三角启动，启动时电流大，对电网冲击大，影响电网的稳定性。

空压机为什么需要节能？在压缩空气的制备过程中，有90%的电力转化为热量，仅有10%转化为压缩空气。另外，大多数空压机是连续运行的，但由于普通空压机的电机不能根据压力需求的变动来实现降速，使电机输出功率与现场实际压力需求量相匹配，导致在用气量少的情况下仍然要空载运行，卸载时空转要耗45%的电，造成巨大的电能浪费。在螺杆空压机的生命周期成本中，购买成本和保养成本只占到总成本的25%，而能效消耗却占到了75%。因此通过节能空压机降低30%的能源消耗，再加上软启动的作用，对电网和设备的冲击减少，增强系统可靠性，故障率和维修费用也随之降低，可有效延长使用寿命，大大地降低运行成本。

空压机电机怎么节能？

1、选用节能电动机，

电动机与普通电动机相比，优化了总体设计，选用了高质量的铜绕组和硅钢片，降低了各种损耗，损耗下降了20%~30%，效率提高2%~7%;投资回收期一般为1~2年，有的几个月。相比来说，电动机比J02系列电动机效率提高了0.413%。因此用电动机取代旧式电动机势在必行。

2、适当选择电动机容量达到节能，

国家对三相异步电动机3个运行区域作了如下规定：负载率在70%~100%之间为经济运行区;负载率在40%~70%之间为一般运行区;负载率在40%以下为非经济运行区。电机容量选择不当，无疑会造成对电能的浪费。因此采用合适的电动机，提高功率因数、负载率，可以减少功率损耗，节省电能。