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双级变频空压机你真的了解吗？

近几年来，节能空压机成为市场发展的主要趋势。双级变频空压机设备也成为行业主流的产品。萨震作为***的节能空压机生产厂家，来谈谈双级压缩永磁变频空压机都有哪些优势：

一、节省电费

对于空压机用户来说，空压机的耗电量在整个工厂中占比约为10%到50%，是用户电费成本的主要因素之一，也是企业降低总体成本的突破口。当下，已经有越来越多的客户意识到空压机节能的重要性，都把目标转向双级压缩永磁变频空压机。选择低能耗的产品，无疑将会使他们在长时间内持续受益。

二、散热无忧

双级压缩永磁变频空压机采用的离心式冷却风机，比传统的轴流风机吸风散热更好，噪音更低。并且采用变频控制，根据排气温度控制风扇的转速，抑制电力的浪费，稳定了系统及整体的部件温度。

三、降低成本

有很多的用户都是几台空压机并在一起使用的。多台机器联机使用不是不可以，但不仅管路、控制系统复杂，占地面积大，且故障点多，维护及用电成本居高不下。双级压缩永磁变频空压机可以解决空压机产气量不稳定，控制成本高的问题，进一步为客户降低了生产成本。

空压机应该如何去选择呢？有什么标准：

要考虑压缩空气质量。

一般空压机产生的压缩空气均含有一定量润滑油，并有一定量的水，有些场合是禁油和禁水的，这时不但对压缩机选型要注意，必要时要增加附属装置。

解决的办法：一是选用无润滑压缩机。这种压缩机气缸中基本上不含油，其活塞环和填料一般为聚四氟乙烯。但这种机器也有缺点，润滑不良，故障率高；聚四氟乙烯也是一种有害物质，食品、制药行业不能使用；无润滑压缩机只能做到输气不含油，不能做到不含水。第二种也是常用的方法，是将空压机（无论哪种）再加一级或二级净化装置或干燥器。这种装置可使压缩机空气既不含油又不含水，使压缩空气中的含油水量在5ppm以下，可满足工艺要求。

应考虑排气压力的高低和排气量大小。

一般用途空气动力用压缩机排气压力为0.7MPa，老标准为0.8MPa。目前社会上有一种排气压力为0.5MPa的空压机，从使用角度看是不合理的，因为对风动工具而言其压力余量太小，输气距离稍远一些就不能使用。另外，从设计角度看，这种压缩机设计为一级压缩，压比太大，易引起排气温度过高，造成气缸积炭，导致事故发生。如果用户所用的压缩机大于0.8MPa，一般要特别制造，不能采取强行增压的办法，以免造成事故。

排气量是空压机的主要参数之一，选择空压机的气量要和所需的排气量相匹配，并留有10％的余量。如果用气量大而空压机排气量小，风动工具一开动，会造成空压机排气压力的大大降低，而不能驱动风动工具。当然盲目追求大排气量也是错误的，因为排气量越大压缩机配的电机越大，不但价格高，而且浪费购置资金，使用时也会浪费电力能源。

空压机连杆断裂怎么办？

空压机连杆断裂的原因和处理措施：原因分析：

1、连杆螺栓长期得使用，产生塑性变形，发生疲劳破坏；

2、螺栓或螺母与大头端面接触不良，产生偏心负荷，使螺栓实际受力增大断裂；

3、连杆运动受阻或受到冲击，瞬间载荷增大，螺栓应力超过许用值断裂。

处理措施：

1、定期检查连杆螺栓受力和变形情况，如螺栓发生塑性变，应立即更换；

2、确保螺栓的材质及加工质量，正确安装和联接，防止螺栓或螺母歪斜，使接触面均匀分布、接触平整；

3、严格按照章程操作使用设备，保持机器平稳运行，避免连杆受到冲击。

螺杆空压机停机的原因有哪几种呢？

1　停机时螺杆空压机进气口向外喷油，空压机突然停机而未及时打开排气阀排放废气时，进气口向外喷冷却油，此时应首先检查进气阀是否有故障，不能正常关闭，第二检查断油电磁阀有无故障，如果它正常，则应进一步检查主排气管上止逆阀能否及时关闭或关闭是否完全，如有故障应排除。

2　运行中螺杆空压机自动停机，该机在运行中自动跳闸停机的主要有两个原因：一是供电电网因素。因该机自身带有欠压保护器、错断相保护器、高压保护器等安全保护装置。当电网电压低于额定电压(380V)大约90%时，或电源相序不正确及三相电源缺相时，都会自动跳闸停机。二是排气温度过高。有可能是润滑油缺少了，冷却器堵塞了，或者温控阀故障不能正常动作等等。

3　螺杆空压机排气压力过低，首先检查进气阀是否全部打开，电流是否在正常范围内。然后检查外部是否有用气量增加，或者是否有泄漏存在。

4　温度过高，这个是螺杆空压机常见的故障，这里做详细说明。螺杆空压机设定较高排气温度为120摄氏度。达到110度是温度警示灯开始闪烁报警，超过120度时便会自动停机。