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移动式空压机技术要点汇总，值得收藏

移动式空压机技术要点：

一级吸气温度异常升高是何原因？

原因有二：

一级吸气伐不良产生逆流；由于吸气管路加热。

排除方法：拆换不良的吸气伐；移开接近吸气客的高温机器；加强压缩机房的通风。

中间级吸气温度异常升高是何原因？

由于该级响亮气伐不良产生逆流；前一级冷却器效果低。

排除方法：

拆换不良的吸气伐；确保冷却水量，清洗冷却器。

一级排气温度异常升高是何原因？怎样排气？因一级吸气伐不良产生逆流；因二级吸气伐不良产生升压；因一、二极连接管路阻力大；

1、拆除一极吸气伐，换新部件；

2、拆除二极吸气伐、换新部件；

3、检查该极的管路，并清洗干净。

螺杆空压机的维护保养：

机油过滤器的更换，新机初次运行500小时后应更换机油芯，用***扳手反旋油滤芯取下，新滤芯装上前加螺杆机油，滤芯密封用双手拧回油滤座，用力拧紧。

建议每1500-2000小时更换新滤芯，换机油时同时更换油滤芯，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。严禁超期限使用机油滤芯。

油细分离器的维护更换，油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件，正常运行下，油细分离器的使用寿命在3000小时左右，但在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。

油细分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。

装入新的油细分离器，注意上下石棉垫必须加钉订书订，压紧时石棉垫必须摆整齐，否则会引起冲垫。按原样装回上盖板、回油管、各控制管，检查有无泄漏。

1. 治理泄漏

尾测算，一个1mm2的小孔，在7bar压力下，泄漏量约为1.5L/S,险查所有的输送管网及用气点，特别是接头、阀门等处，及时处理泄漏点。

2. 压降治理

通过管路分段设立压力表检测压力，详细检查你的各段压降，有问题的管网段及时俭查维护。一股空压机出口到用气点，压降不能超过1bar，严格意义上是不超过10%即0.7bar，冷干过滤段的压降一股0.2bar，工厂尽量布置环型管网，平衡各点用气压力。

3. 调整用气设备压力匹配

评估用气设备的压力需求，在保证生产的情况下尽量调低空压机排气压力。空压机排气压力密降低1bar，节能约7%～10%。

4. 调整不合理用气行为

据数据，空压机的电能利用率仅为10%左右，有90%左右转换为热能损失掉了，需对厂用气动设备进行评估，能否改用电动方式解决。同时也应坚决***用压缩风做常规清扫工作。

5. 采用集控模式

空压机数量少，可采用一台变频空压机调压，如果数量较多，可采用集中联动控制，避免多台空压机参数设置时造成的阶梯式样气压力上升。

6. 做好设备维护、清洁

增加空压机散热效果，水冷、空冷等换热器的交换效果，保持油质。

7. 空压机余热回收

回收空压机油系热量制备热水，用于其他工艺或辅助生活设施。

8. 干燥系统改造

新型干燥装备用空压风余热对压缩空气进行干燥脱水，节能率超过80%。