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?螺杆式空压机的组成

螺杆式空压机的主要部件为螺杆机头、油气分离桶。转子根据齿的形状是凸还是凹，又分阳阴或公母。依据润滑方式，螺杆压缩机又分为：无油式(干式)和机油润滑式（喷油、喷水）。一般干式螺杆压缩机的单级压力比为1.5-3.5，双级压力比可达8-10，容积流量为3-500m3/min。喷油式压缩机的工作压力由工艺流程确定，单级压力比可达10，排气压力通常小于4.5MPa，但也可高达9MPa，容积流量范围为1-200m3/min。其润滑方式是凭借自身所产生的压力差，不断向压缩室和轴承注冷却液，在转子之间形成液膜。从动转子因此可直接由主转子带动，无需借助高精密度的同步齿轮；喷入的冷却液增加了气密作用，减低了噪音，还能吸收大量的压缩热，因此排气温度不致于过高，转子与机壳之间也不会因热膨胀系数不同而产生磨擦。

螺杆压缩机系统主要由以下空压机配件构成：

1、动力系统：机头、电机、传动部件，

2、三阀：进气控制阀、较小压力阀、温控阀，

3、三滤：进气过滤器、油过滤器、油分芯，

4、油气分离罐，

5、冷却系统：冷却器、冷却风扇，

6、管路部件，其中含气体管路部件、油管路部件、回油管、控制管路部件，

7、控制系统，其中含主控器、启动盘、压力传感器、温度传感器、放空电磁阀、加载电磁阀。

螺杆空压机换油步骤

螺杆空压机日常维护中换油是***的。换油看似简单，若操作不当也是很容易引发故障的。那么换油有没有什么小技巧呢？

螺杆空压机换油时若机内油泥不多，可装入一半的新油后，运转十五分钟至1小时放净，然后再装满新油恢复正常运行。如果油泥积碳太多，可拆开空压机油缸人工清除油泥和积碳，之后再用***清洗剂清洗，但是清洗完后，必须要将水份吹干，再加入清洗油清洗一百至两百小时后，放净清洗油，加入新油恢复正常运行。否则很有可能破坏油品添加剂的性能，还可能导致安全事故。

更换机油前需要放尽残留的旧机油。不能采用补加和过滤又重新使用的办法。因为虽然表面看空压机油的颜色不变，但添加剂的消耗可能已经超过极限。

螺杆空压机更换时需注意不同空压机油牌号、不同档次的油不能混合使用。另外换油时也应该同时更换机油过滤器、粗滤器过滤油元件、气分离细滤器、机油旁路滤清器等，检查空气滤清器、温控报警器、单向阀、集滤器等是否完好。

换油时间可根据实际情况决定，由于环境、机械、设备、杂质的影响均可加速油品的老化。为防止积碳、结焦，使用过程中需注意观测润滑油的油性、黏度、颜色等，但不能单靠颜色判断空压机油品好坏。

要养成记录更换润滑油和其他元件的时间的习惯，检查记录。螺杆空压机油是特种油，必须有专人管理，以防止发生混油事故。空压机油品用完后要旋紧桶盖，附近不要有开盖工具。

如何让空压机如何发挥较大效率?

我们都知道空压机是各种工程中不可缺少的设备，其能耗支出也是一笔不小的开支，运用得恰当既节约能耗又省电费，那么，空压机如何发挥较大效率呢?

1、熟读使用手册：在使用空压机之前，需仔细翻阅空压机使用手册，熟悉空压机的型号和参数。

2、通风散热：要想有效的节省电能，用户就要注意空压机房的通风散热，空压机房环境温度过高，相当于降低了空压机效率，排气量减少，能耗增加。环境温度每升高100°C，相当于空压机效率降低越3%。

3、机房干净整洁：另外空压机机房要保持干净，整洁。空压机房环境过脏，容易造成空压机的滤清器，油过滤器，油气分离器堵塞，润滑油加速污染，更换频繁。

4、定期保养：对空压机进行定期保养，尽量使用原厂配件。如果空压机保养不善或长期不保养，小问题就会日积月累成大故障，机器寿命人为缩短。

5、空压机尽量集中供气：如果空压机分散配置在全厂各地，管线独立，既增加购置成本，也增加了管线成本和运行维护费用。特别是如果管道漏气严重而没有及时发现，以为用气量不足了。