空压机生产厂家择优推荐,芜湖立信空压机厂

变频空压机为什么更节能

空压机变频是根据负载变化，控制输入的电压频率，保持压力，流量，温度等参数的稳定，从而提高空压机的工作性能具体来看，具有以下几个好处：

（1）运行成本降低——传统空压机的运行成本由三项组成：初始采购成本，成本维护状语从句：能源。其中成本能源。成本大约占空压机运行成本的77％通过能源成本降低44.3％，再加上空压机变频节能改造后对设备的冲击减少，维护和维修量也会随之减少，所以运行成本将大大降低。

（2）延长空压机的使用寿命——空压机变频节能改造从0Hz时起动空压机，它的起动加速时间可以调整，从而减少起动时对空压机的电器部件和机械部件所造成的冲击，增强系统的可靠性，使空压机的使用寿命延长。此外，变频控制能够减少机组起动时电流波动，这一波动电流会影响电网和其它设备的用电，变频器能够有效值的将起动电流的峰值减少到较低程度。

（3）提高压力控制精度——变频控制系统具有***的压力控制能力，使空压机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配。控制变频压缩机的输出气量随着电机工转速的改变而改变。变频由于控制电机工速度的精度提高，所以它可以使管网的系统压力变化保持在3Pisg变化范围，也就是0.2巴范围内，有效地提高了工况质量。

（4）降低空压机噪音——根据空压机的工况要求，空压机变频节能改造后，电机运转速度明显减慢，因此有效地降低了空压机运行时的噪音。变频技术在中国算是一种成熟的节能技术，近年来随着同步永磁变频空压机的出现，已经取代了原来的变频技术，同并且普通变频器比较具有明显优势。

静音空压机产生背景

越来越多的工业及民用领域需要清洁、环保的压缩空气，无油静音空压机技术完全满足了这种市场需求。无油静音空压机***改变了传统空压机领域长期以来必须定期换机油、压缩空气含油且运行噪音大的状况。无油静音空压机***、维修率低、震动小、噪音低、体积小、外型美观、操作简单、面维护。还在为空压机轰鸣吵到烦心？超静音，环保！无油！有了静音无油空压机，再也不担心忘记加油烧缸啦！

静音空压机的特点：

一：结构紧凑，尺寸小，重量轻，

二：排气连续、均匀，不需要级间中间罐等装置，

三：振动小，易损件少，不需要庞大而笨重的基础，

四：除轴承外，机内部件不需润滑，省油，且不污染被压缩的气体，

五：转速高，打气快，

六：维护量小，调节方便，

七：安静，绿色环保，不造成噪声污染，不需要添加润滑油。

八、设计新颖，制造精良，具有结构紧凑，美观轻巧，操作方便，安全低噪等优点，无油静音，免维护。

螺杆空压机冷干机在运行时突然停机，怎么办？

冷干机作为螺杆空压机重要的后处理设备，对企业生产品质起着决定性的作用。如果冷干机出现停机势必会影响到企业生产。为降低此类风险的发生就需要我们熟知冷干机运行中停机的原因，并根据实际的原因去解决。 一般螺杆空压机冷干机在运行时突然停机主要有以下原因：

1、工作环境温度太高，想必这个夏天，大家都经历了很多次这个原因导致的停机;环境温度过高会导致进去温度过高，而造成环境温度过高的原因除了天气之外，很多时候和环境通风处理不好有很大关系；螺杆空压机运行过程中会产生大量的热，所以空压站一定要做到足够通风。

2、冷凝器散热效果不好，这个问题和环境温度太高差不多，一般是风扇坏了或者冷凝器积灰太多，处理一下就好了。而水冷式一般不会遇到这个问题。3、设备处理气量太大，有时候为了提高压力会开大总气量，自然就增加了冷冻式干燥机的处理负担，从而造成停机；这种情况一般是由于空压系统的总体规划设计不合理导致的，需要配置大处理量的冷干机以应对这个问题。

空压机节能管道怎样安装更合理?

压缩空气碳素钢管道对接焊缝外观质量不允许有裂纹、气孔、夹渣、溶合性飞溅和未焊透：咬边深度小于，且焊缝两侧的总长度小于焊缝全长的10%，焊缝与高小于或等于1+0.1b(b为焊缝宽度)，且不大于3mm。

管道制作管道切断、管道坡口应采用机械加工方法。切口端面应平整，端面应与管道轴线垂直，允许偏差为管道直径的1%且不应大于2.0mm。管道焊接坡口形式，尺寸应符合焊接作业指导书的规定，坡口加工完应将铁屑、毛刺等清除干净。

管道制弯应符合下列规定：

1、弯管宜采用冷弯，弯管的小弯曲半径不应小于管道外径的3倍;采用冲压弯头时，弯曲半径不就小于管道外径的1倍。

2、管道弯制后的大外径与小外径之差不应超过管径的8%。

3、管道弯曲部位不宜有起皮等缺陷。

4、管道螺纹加工应符合设计技术文件的规定。螺纹加工完成后，表面应无裂纹、凹陷、毛刺等缺陷。有轻微机械损伤或断面不完整的螺纹，全长累计不应大于1/3圈，螺纹牙高减少不应大于其高度的1/5。