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?螺杆空压机对空压机油的几个要求

空压机主机在正常运作时，螺杆跟螺杆之间、空压机品牌配件螺杆跟主机壳体及高低压端面之间都是不可触碰的，为什么呢?帮大家分析分析;

1、螺杆、主机壳体和高低压端的加工都是高精度的。该精度保证了主机装配后，螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体之间有适当间隙，该间隙大小已经充分考虑到了主机高温运行时螺杆及壳体会发生形变的问题;

2、螺杆与高低压端面的间隙大小是根据技术要求在进行螺杆装配时保证的。主机运行时螺杆没有轴向窜动，而螺杆的径向允许位移则是由高精度的轴承来保证的;

3、主机正常运行时润滑油形成的油膜使螺杆与螺杆之间不直接接触。但是，随着螺杆空压机运行时间的推移，主机各个轴承必然会发生磨损，从而导致螺杆产生轴向窜动及径向位移增大，该变化会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生变化。这些间隙变化在轴承寿命期限内是正常的、允许的，而由此产生的空压机产气量衰减及主电机负荷增加也是正常的、允许的。

空压机润滑系统出现故障如何排查原因：

一、根据空气压缩机润滑系统图查找润滑故障在空气压缩机润滑系统图分析排除故障时，主要方法是“抓两头”——即抓动力源(油泵)和执行元件(缸、电动机)，然后是“连中间”，即从动力源到执行元件之间经过的管路和控制元件。“抓两头”时，要分析故障是否就出在油泵、缸和电动机本身。“连中间”时除了要注意分析故障是否出在所连线路上润滑元件外，还要特别注意弄清楚系统从一个工作状态转移到另一个工作状态时是采用哪种控制方式，控制信号是否有误，要针对实物，逐一检查，要注意各个主油路之间及主油路与控制油路之间有无接错而产生相互干涉现象，如有相互干涉现象，要分析是何等使用调节错误等。

二、利用因果图查找润滑故障利用因果图分析方法，对润滑设备出现的故障进行分析，既能较快地找出故障主次原因，又能积累排除故障的经验。因果图分析法，可以用将维护管理与查找故障密切结合起来，因而被广泛采用。

三、应用铁谱技术对空压机润滑系统的故障进行诊断和状态监控铁谱技术是以机械摩擦副的磨损为基本出发点，借助于铁谱仪把润滑油中的磨损颗粒和其他污染颗粒分离出来，并制成铁谱片，然后置于铁谱显微镜或扫描电子显微镜下进行观察，或按尺寸大小依次沉积在玻璃管内，应用光学方法进行定量检测。通过以上分析，可以准确地获得系统内有关磨损方面的重要信息。据此进一步研究磨损现象，监测磨损状态，诊断故障前兆，蕞后作出系统失效预报。铁谱技术能有效地应用于工程机械空压机润滑系统油液污染程度的检测，监控，磨损过程的分析和故障诊断，并且具有直观、准确、信息多等优点。因此，他已成为对机械工程空压机润滑系统故障进行诊断分析的有力工具。

无油静音空压机的缺点：

1 .杯罩、气缸容易损坏，轴承的间隙过大时噪音会变大

2 .马达的额定电力不足时，容易烧坏。

3.节流阀和弯管全是压铸铝合金多次的，不可以再次拆卸检修。

4.旋钮应用频次过短。

5.电感蓄电池充电快导致点一下没法起动造成烧毁电动机。

假如您由于一阵子贪图便宜或是在沒有考虑周到的状况下买来左右这种品质较差的空气压缩机，不良影响我觉得也不容易十分嚴重，只不过也是买回来之后将会应用了过段时间，例如3、4个月就产生故章。各种各样的疑难杂症，如频繁的机器停机和极高的噪音会一个接一个地出现。

在产业生产中利用的各种机油产品，品种丰富与品质保障，是基本的前提，那么要结合生产须要抉择品牌的产品，对生产利用来说，也须要有更坚固的利用基本前提。目前来看，空压机油作为领有设计标准的产品类型，为满意生产利用的须要供给更好的服务保障，其设计的基本前提当中，油品的品质与品牌的上风，就是可能释怀抉择利用的重要上风。  对比产品对比价格，要保障有很好的产品德量，优选品牌上风明显的空压机油产品，重视品牌的同时，还可能抉择在线平台来订货，这样有保障的基本上，享受产品的在线订货便捷，也可能享受到更大的优惠，这也是各利用单位都喜好的抉择方法。