芜湖阿特拉斯无油空压机诚信企业 芜湖立信空压机公司

空压机储气罐内有水怎么办

1、储气罐是压力容器，生产厂家的资格审核是非常严格的。而且储气罐能拿到压力容器许可证，那么证明储气罐的设计是合格的，根据，储气罐在设计的时候已经充分考虑到了冷凝水的锈蚀可能，咱们国家的锈蚀余量是很大的。这么给你说吧，只要是正规的厂家生产的储气罐，储气罐中你就是有半罐水，要想锈漏没有十年的时间是不可能的，除非压缩空气中含有酸性或碱性成分。

2、建议在储气罐前加装气水分离器，一般空压机都自带。

3、储气罐的底部肯定有排污口，安装一个球阀，定期排放即可。如果嫌麻烦，也可以在储气罐排污口安装一个自动排水器，记得要质量好一点的，要不很容易堵。堵了就没用了。

4、管路设计是否合理。压缩空气管路一般要求倾斜1°左右，在管路末端安装排污口定期排放，储气罐的进口要下进上出，从系统管线进气的话建议是进储气罐的管路接口在主管道的上方，做一个180°的弯脖向下再接到储气罐进口即可。

无油螺杆空压机遇到空气压力不足该怎么办？故障现象：

在发动机运转，无油空压机向储气罐充气的情况下，气压表指示气压达不到起步压力值。

故障原因：

1、气压表失灵。

2、无油螺杆空压机与发动机之间的传动皮带过松打滑或无油螺杆空压机到储气罐之间的管路破i裂或接头漏气。

3、油水分离器、管路或空气滤清器沉积物过多而堵塞。

4、无油螺杆空压机排气阀片密封不严，弹簧过软或折断，无油螺杆空压机缸盖螺栓松动、砂眼和气缸盖衬垫冲坏而漏气。

5、油螺杆空压机缸套与活塞及活塞环磨损过甚而漏气。

故障的判断与排除方法：

1、观察气压表，如果指示压力不足，可让发动机中速运转数分钟，压力仍不见上升或上升缓慢，当踏下制动踏板时，放气声很强烈，说明气压表损坏，这时应修复气压表。

2、如果上述试验无放气声或放气声很小，就检查无油螺杆空压机皮带是否过松，从无油螺杆空压机到储气罐、到控制阀进气管、接头是否有松动、破i裂或漏气处。

3、如果无油螺杆空压机不向储气罐充气，检查油水分离器和空气滤清器及管路内是否污物过多而堵塞，如果是堵塞，应清除污物。

4、经过上述检查，如果还找不到故障原因，则应进一步检查无油螺杆空压机的排气阀是否漏气，和弹簧是否过软或折断，气缸盖有无砂眼、衬垫是否损坏，根据所查找的故障更换或修复损坏零件。

5、检查无油螺杆空压机缸套、活塞环是否过度磨损。

6、检查并调整卸荷阀的安装方向与标注(箭头)方向是否一致。

双级压缩螺杆空压机是如何节能的？

其实二级压缩就是把一级压缩转子和二级压缩转子组合在一个机壳内，并分别通过斜齿轮直接传动。自然空气通过空气过滤器进入压缩，在压缩腔与少量润滑油混合，同时将混合气体压缩到级间压力。压缩后的气体进入冷却通道，与大量油雾接触，

两对转子同时做功，打气速度快，出气量大，这点是单级无可替代的优势。而且由于双级压缩，每级的压缩比较单极压缩要小很多，转子和轴承受到的压力小，再加上转子直径大、转速低，所以运行。同等功率的电机做工产生的出气量来说，双级普遍比单级高13%-15%，相当于90KW的一台双级压缩空压机同等能耗下能产出一台110K单级压缩空压机的气量。根据工程热力学理论，空压机在压缩过程中定温压缩省功。（温度高的时候气体的密度越低，压缩需要用的功就多）。

空压机系统常见不合理现象

一、购买空气压缩机

采购时只考虑机器价格低，发现质量太差，运行不稳定，停机时间长，造成生产线停机损失；采购时只考虑运行稳定性，忽略能耗比例，久而久之造成巨大浪费；采购时忽视了供应商的售后服务质量，故障排除不能及时到达，备件采购不方便，都造成了不必要的损失。

二、系统组织

造成空压机空车能量高度浪费的原因是：空压机容量过大。还有过滤器安装过多，压力损失大，能量浪费高；空压机不集中供气，而是分布在全厂各处，管道独立，不仅增加了设备购置成本，还增加了消耗。